【產(chǎn)品名稱】： 自動上料控制系統(tǒng)
【企業(yè)實力】：公司以“重科技創(chuàng)新，樹品牌形象”促進企業(yè)技術(shù)革新為目標，采用先進的加工工藝與精湛的機械制造技術(shù)相結(jié)合致力于生產(chǎn)多規(guī)格、高精度數(shù)控雙端面研磨機的技術(shù)研發(fā)。等。
【服務(wù)承諾】： 售后服務(wù) 交貨期 價格優(yōu)惠 質(zhì)量上層
適用范圍
主要用于研磨零件的平面，適用于大批量產(chǎn)品工件的加工，具有精度好、效率高的研摩特點，主要應(yīng)用于汽車轉(zhuǎn)動泵零部件、冰箱、空調(diào)壓縮機零部件，發(fā)動機零部件、液壓氣動原件，高精度的軸承會圈及滾梓端面，活塞壞、量刃具儀表，磨具、硬質(zhì)合金刀片，陶瓷陶芯、單晶硅片、磁性材料等產(chǎn)品的雙面研磨加工。
機床配置
1、觸摸屏(加大屏幕10.4)、PLC，變頻器均采用進口品牌。
2、在線測量部分采用日本NSK品牌軸承。
3、測量頭采用日本索尼高靈敏、高精度測量頭(加大測量范圍)。
4、氣動控制元件采用日本SMC品牌。
5、中心軸，上、下主軸采用三個獨立的變頻驅(qū)動電機及國內(nèi)名牌減速機。
6、冷卻系統(tǒng)采用恒溫磁分離紙帶過濾機。
7、伺服驅(qū)動內(nèi)環(huán)旋轉(zhuǎn)精準定位，便于半自動上下料，縮短工作時間提高工作效率。
機床特點
1、該機床配置為CBN砂輪，并配置了專用修整砂輪進行修整，保證砂輪的精度修復(fù)功能。
2、**的探頭式尺寸測量方式，對加工工件實施在線測量，保證工件尺寸及加工精度。
3、氣動控制實現(xiàn)上研磨盤擺入、擺出和上升、下降動作，便于操作；采用預(yù)壓、主壓、后壓三階段壓力控制，壓
力值可任意調(diào)整并可自動轉(zhuǎn)換。
4、機床上、下研盤轉(zhuǎn)速及驅(qū)動行星盤的內(nèi)齒圈轉(zhuǎn)速可無級調(diào)速、方向可逆；加工壓力可以調(diào)整，并保持壓力平
穩(wěn)；***大壓力滿足研磨盤磨鈍后零件研磨的壓力要求和研磨修整時的壓力要求，并有較大富余量。(上、下盤均可
任意旋轉(zhuǎn)或上停下轉(zhuǎn))。
5、配置研磨液恒溫過濾系統(tǒng)，其容量、工作流量、冷卻溫度、過濾精度能滿足使用要求，確保磨板不變形，提高
加工精度。
6、電氣控制系統(tǒng)采用PLC控制系統(tǒng)，觸摸屏操作界面，操作簡單，直觀方便，操作者無須編程知識即可熟練操
作。
