1床身

本機床屬于較精密加工設(shè)備，床身采用創(chuàng)新優(yōu)化設(shè)計立式布局結(jié)構(gòu)，性能可靠。而且高強度鑄鐵床身，加大搖臂和立柱，保證了機器運轉(zhuǎn)過程中的穩(wěn)定性，減少加工時振動及變形，確保加工精度。

2搖臂3立柱

加大搖臂、立柱的體積與重量，提高機床運行中的穩(wěn)定性和確保精度的同時，減輕機床使用中的振動量，從而保護了機床上的精密部件，更延長了機床的使用壽命。

精密軸承，保證機床剛性及精度。

解析：

機床的關(guān)鍵部位的軸承采用日本NSK軸承，高轉(zhuǎn)速低噪音耐高溫、耐磨的性能，保證了機床工作中旋轉(zhuǎn)和運作的平穩(wěn)，確保了產(chǎn)品的高、精、尖度，日本NSK軸承特點就是耐高溫耐磨高壽命，大大提高了生產(chǎn)效率。降低了生產(chǎn)消耗。

4、PLC控制系統(tǒng)，觸摸屏控制界面，方便快捷，生產(chǎn)效率高。

解析：

PLC控制系統(tǒng)和觸摸屏與（日本三菱高端變頻器）交流變頻器等構(gòu)成的磨床控制系統(tǒng)。PLC控制系統(tǒng)（可編程系統(tǒng)）和大屏幕高清晰觸摸屏，PLC控制系統(tǒng)能做到自動運算分析、自動上下料、自動磨削、自動補償、自動修整。自動清洗、自動潤滑，PLC控制系統(tǒng)和交流變頻器結(jié)合，使機器在生產(chǎn)過程中系統(tǒng)反應(yīng)數(shù)據(jù)采集無延遲從而達到更快更準(zhǔn)更敏捷的反應(yīng)在觸摸屏控制界面，讓人工操作更簡單方便。

5氣動控制，實現(xiàn)初壓、主壓、精壓三階段，壓力任意調(diào)整自動切換。

解析：

氣動控制與PLC控制組成的電氣控制系統(tǒng),實現(xiàn)研磨壓力的精確控制，實現(xiàn)上研磨盤擺入、擺出和上升、下降動作，便于操作。采用預(yù)壓、主壓、后壓三階段壓力控制，壓力值可任意調(diào)整并可自動轉(zhuǎn)換。,

6、配有砂輪專用修整器，確保砂輪的平面度。

解析：

CNB砂輪配有專用修整器，修整器專用的金剛頭，修正砂輪確保砂輪的平面度和精度。

上下盤及內(nèi)環(huán)采用三個變頻驅(qū)動電機

解析：

1上研磨盤2下研磨盤3內(nèi)環(huán)

雙端面研磨盤的優(yōu)點就是上下盤和內(nèi)環(huán)可以獨立轉(zhuǎn)動，互相配合

上、下研磨盤內(nèi)置電器均采用交流變頻無級調(diào)速,內(nèi)環(huán)的旋轉(zhuǎn)采用伺服控制，無級調(diào)速，砂輪轉(zhuǎn)度能達到30m/s-50m/s以上的速度。保證了研磨各種材料和各種形狀工件的工藝轉(zhuǎn)速。

　可選配CBN砂輪，PLC數(shù)字化尺寸控制系統(tǒng)，實現(xiàn)加工的在線測量。

解析：

CBN砂輪穩(wěn)定性好，耐熱性高，磨盤的熱膨脹度小，化學(xué)惰性強，不宜和鐵族元素產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，壽命長，耐用。效率高，CBN砂輪轉(zhuǎn)度能達到30m/s-50m/s以上的速度。CBN砂輪加工出來的工件可提高50％的耐用度，工件表面質(zhì)量好。加工精度高。廢品率低。CBN砂輪采用油性冷卻液。

CBN砂輪配置專用修整砂輪進行修整，保證砂輪的精度。（金剛石）

自動測量系統(tǒng)采用日本索尼3000萬次使用壽命的高性能測量探頭，日本索尼探頭精度高使用壽命長，耐油水灰塵適用于各種工廠作業(yè)環(huán)境下，保證工件加工的精度。降低廢品率，降低消耗。

普通砂輪配有修正器。

附加：7冷卻系統(tǒng)8半自動供料系統(tǒng)

7冷卻系統(tǒng)

獨立的大容量冷卻液箱，研磨液恒溫過濾系統(tǒng)，濾紙過濾裝置、磁性分離過濾裝置，其容量、工作流量、冷卻溫度、過濾精度充分滿足加工過程使用要求，確保磨盤不變形，保證加工精度。

8半自動供料系統(tǒng)

半自動上下料工作臺，方便快捷機床還可采用鑄鐵、普通砂輪等不同種類的磨板，可實現(xiàn)精磨、研磨、拋光多種加工方式。

機床運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵部位，軸承采用日本NSK軸承，NSK高轉(zhuǎn)速軸承低噪音耐高溫、耐磨的性能，保證了機床工作中旋轉(zhuǎn)和運作的平穩(wěn)，確保了產(chǎn)品的高、精、尖度，日本NSK軸承特點就是耐高溫耐磨高壽命，大大提高了生產(chǎn)效率。降低了生產(chǎn)消耗。