1床身
本機(jī)床屬于較精密加工設(shè)備，床身采用創(chuàng)新優(yōu)化設(shè)計(jì)立式布局結(jié)構(gòu)，性能可靠。而且高強(qiáng)度鑄鐵床身，加大搖臂和立柱，保證了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的穩(wěn)定性，減少加工時(shí)振動(dòng)及變形，確保加工精度。
2搖臂3立柱
加大搖臂、立柱的體積與重量，提高機(jī)床運(yùn)行中的穩(wěn)定性和確保精度的同時(shí)，減輕機(jī)床使用中的振動(dòng)量，從而保護(hù)了機(jī)床上的精密部件，更延長(zhǎng)了機(jī)床的使用壽命。
精密軸承，保證機(jī)床剛性及精度。
解析：
機(jī)床的關(guān)鍵部位的軸承采用日本NSK軸承，高轉(zhuǎn)速低噪音耐高溫、耐磨的性能，保證了機(jī)床工作中旋轉(zhuǎn)和運(yùn)作的平穩(wěn)，確保了產(chǎn)品的高、精、尖度，日本NSK軸承特點(diǎn)就是耐高溫耐磨高壽命，大大提高了生產(chǎn)效率。降低了生產(chǎn)消耗。
4、PLC控制系統(tǒng)，觸摸屏控制界面，方便快捷，生產(chǎn)效率高。
解析：
PLC控制系統(tǒng)和觸摸屏與（日本三菱高端變頻器）交流變頻器等構(gòu)成的磨床控制系統(tǒng)。PLC控制系統(tǒng)（可編程系統(tǒng)）和大屏幕高清晰觸摸屏，PLC控制系統(tǒng)能做到自動(dòng)運(yùn)算分析、自動(dòng)上下料、自動(dòng)磨削、自動(dòng)補(bǔ)償、自動(dòng)修整。自動(dòng)清洗、自動(dòng)潤(rùn)滑，PLC控制系統(tǒng)和交流變頻器結(jié)合，使機(jī)器在生產(chǎn)過(guò)程中系統(tǒng)反應(yīng)數(shù)據(jù)采集無(wú)延遲從而達(dá)到更快更準(zhǔn)更敏捷的反應(yīng)在觸摸屏控制界面，讓人工操作更簡(jiǎn)單方便。
5氣動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)初壓、主壓、精壓三階段，壓力任意調(diào)整自動(dòng)切換。
解析：
氣動(dòng)控制與PLC控制組成的電氣控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)研磨壓力的精確控制，實(shí)現(xiàn)上研磨盤(pán)擺入、擺出和上升、下降動(dòng)作，便于操作。采用預(yù)壓、主壓、后壓三階段壓力控制，壓力值可任意調(diào)整并可自動(dòng)轉(zhuǎn)換。,
6、配有砂輪專用修整器，確保砂輪的平面度。
解析：
CNB砂輪配有專用修整器，修整器專用的金剛頭，修正砂輪確保砂輪的平面度和精度。
上下盤(pán)及內(nèi)環(huán)采用三個(gè)變頻驅(qū)動(dòng)電機(jī)
解析：
1上研磨盤(pán)2下研磨盤(pán)3內(nèi)環(huán)
雙端面研磨盤(pán)的優(yōu)點(diǎn)就是上下盤(pán)和內(nèi)環(huán)可以獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng)，互相配合
上、下研磨盤(pán)內(nèi)置電器均采用交流變頻無(wú)級(jí)調(diào)速,內(nèi)環(huán)的旋轉(zhuǎn)采用伺服控制，無(wú)級(jí)調(diào)速，砂輪轉(zhuǎn)度能達(dá)到30m/s-50m/s以上的速度。保證了研磨各種材料和各種形狀工件的工藝轉(zhuǎn)速。
可選配CBN砂輪，PLC數(shù)字化尺寸控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)加工的在線測(cè)量。
解析：
CBN砂輪穩(wěn)定性好，耐熱性高，磨盤(pán)的熱膨脹度小，化學(xué)惰性強(qiáng)，不宜和鐵族元素產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，壽命長(zhǎng)，耐用。效率高，CBN砂輪轉(zhuǎn)度能達(dá)到30m/s-50m/s以上的速度。CBN砂輪加工出來(lái)的工件可提高50％的耐用度，工件表面質(zhì)量好。加工精度高。廢品率低。CBN砂輪采用油性冷卻液。
CBN砂輪配置專用修整砂輪進(jìn)行修整，保證砂輪的精度。（金剛石）
自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)采用日本索尼3000萬(wàn)次使用壽命的高性能測(cè)量探頭，日本索尼探頭精度高使用壽命長(zhǎng)，耐油水灰塵適用于各種工廠作業(yè)環(huán)境下，保證工件加工的精度。降低廢品率，降低消耗。
普通砂輪配有修正器。
附加：7冷卻系統(tǒng)8半自動(dòng)供料系統(tǒng)
7冷卻系統(tǒng)
獨(dú)立的大容量冷卻液箱，研磨液恒溫過(guò)濾系統(tǒng)，濾紙過(guò)濾裝置、磁性分離過(guò)濾裝置，其容量、工作流量、冷卻溫度、過(guò)濾精度充分滿足加工過(guò)程使用要求，確保磨盤(pán)不變形，保證加工精度。
8半自動(dòng)供料系統(tǒng)
半自動(dòng)上下料工作臺(tái)，方便快捷機(jī)床還可采用鑄鐵、普通砂輪等不同種類的磨板，可實(shí)現(xiàn)精磨、研磨、拋光多種加工方式。
機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵部位，軸承采用日本NSK軸承，NSK高轉(zhuǎn)速軸承低噪音耐高溫、耐磨的性能，保證了機(jī)床工作中旋轉(zhuǎn)和運(yùn)作的平穩(wěn)，確保了產(chǎn)品的高、精、尖度，日本NSK軸承特點(diǎn)就是耐高溫耐磨高壽命，大大提高了生產(chǎn)效率。降低了生產(chǎn)消耗。
